88-Entlüftungsventil vom Typ wird verwendet, um die Hauptsicherheitsausrüstung an Festdach-Lagertanks wie Rohöl, Gasöl, Kerosin, leichtes Dieselöl, aromatische Kohlenwasserstoffe usw. zu installieren, um Verdunstungsverluste zu verhindern und den Lagertank zu schützen gegen Überdruck oder Vakuum. Wenn das Material in den Lagertank eingespritzt wird und der Druck auf einen bestimmten Wert erhöht wird, wird die Überdruckplatte des Ventils automatisch geöffnet, um Gas auszuatmen. Andernfalls wird die negative Platte automatisch geöffnet, um Gas einzuatmen. Im Allgemeinen wird dieses Entlüftungsventil zusammen mit einer Flammensperre verwendet

 

Spezifikation:

Nenngröße: DN20~DN250

Anschlussende: Flansch/Gewinde

Endstandard: GB, GOST, EN, DIN, ANSI, API usw.

Betriebsdruck:

● Überdruck: 355Pa~1765Pa

● Unterdruck: 295 Pa

Anwendung: Städtebau, chemische Industrie, Metallurgie, Erdöl, Pharmazie, Lebensmittel, Getränke, Umweltschutz usw.

Nur-Druck-Entlüftungsventil

Diese Art von Entlüftungsventil wird auf dem Dach des Lagertanks befestigt, um übermäßigen Druckbedingungen vorzubeugen. Wenn es sich um ein federbetätigtes oder gewichtsbetätigtes Ventil handelt, öffnet sich das Ventil und hält den regulären Druck aufrecht, wenn der Druck den eingestellten Wert des Ventils erhöht.

Nur Vakuum-Entlüftungsventil

Dieser Ventiltyp wird auf dem Dach des Lagertanks montiert. Wenn ein Vakuum erzeugt wird und der Druck unter dem eingestellten Druck liegt, öffnet es sich und hält den Druck durch Einatmen von Luft aufrecht.

Druck-/Vakuumventil

Wenn beide Mechanismen in einem einzigen Gerät kombiniert sind, spricht man von einem Druck-/Vakuum-Entlüftungsventil. Es übernimmt die Funktionen beider Ventile.

 

1. Aufrechterhaltung des Druckgleichgewichts:

Um einen ausgeglichenen Innendruck aufrechtzuerhalten und Überdruck- oder Staubsaugensituationen zu vermeiden, lassen Entlüftungsventile je nach Bedarf Luft in das System ein- oder austreten.

 

2. Schutzausrüstung:

Das System und seine Teile, wie Dichtungen, Dichtungen und andere mechanische Komponenten, können durch Überdruck oder Staubsaugen beschädigt werden. Allwetter-Entlüftungsventile regeln den Druck und verhindern so Schäden an Maschinen.

 

3. Schadstoffe filtern:

88-Belüftungsventile vom Typ Typ verwenden häufig einen Filter, um zu verhindern, dass Verunreinigungen in das System gelangen, die das System schädigen oder beeinträchtigen könnten, wie z. B. Staub, Feuchtigkeit oder Fremdpartikel.

 

4. Verbesserung der Systemleistung:

Entlüftungsventile tragen zur Aufrechterhaltung einer optimalen Systemleistung bei und verlängern die Lebensdauer von Geräten, indem sie den Druck kontrollieren und Schadstoffe filtern.

 

Lagertanks:

Entlüftungsventile werden in Lagertanks wie Kraftstofftanks oder Chemikalienlagertanks verwendet, um den Druck zu regulieren und Überdruck- oder Vakuumzustände zu verhindern, die zu Schäden am Tank oder seinem Inhalt führen können.

 

Hydrauliksysteme:

Entlüftungsventile werden in Hydrauliksystemen, beispielsweise in Baumaschinen, eingesetzt, um den Druck zu regulieren und Schäden an Dichtungen, Schläuchen und anderen Komponenten zu verhindern.

 

Getriebe:

Entlüftungsventile werden in Getrieben eingesetzt, wie sie beispielsweise in Automobilen und Industriemaschinen zu finden sind, um den Druck zu regulieren und Verunreinigungen zu verhindern, die zu Schäden an Zahnrädern und Lagern führen können.

 

Druckluftsysteme:

Entlüftungsventile werden in Druckluftsystemen, wie sie beispielsweise in Produktionsanlagen vorkommen, eingesetzt, um den Druck zu regulieren und Über- oder Unterdruckzustände zu verhindern, die zu Schäden am System oder seinen Komponenten führen können.

 

Industrielle Prozessausrüstung:

Entlüftungsventile werden in verschiedenen Arten industrieller Prozessanlagen wie Reaktoren, Mischern und Abscheidern eingesetzt, um den Druck zu regulieren und Überdruck- oder Vakuumbedingungen zu verhindern, die zu Schäden an der Anlage oder ihren Komponenten führen können.

 

Das ausgewählte Entlüftungsventil muss in der Lage sein, die Feuchtigkeit, die in den Behälter gelangen könnte, zu reduzieren. Diese Ventile müssen den Behälter oder den Tank vor übermäßigem Druck und Vakuum schützen. Daher muss das Entlüftungsventil dicht bleiben, außer während des Lufttransports und bei extremen Temperaturbedingungen. Um ein Entlüftungsventil für einen Behälter oder Tank auszuwählen, sollten wir bestimmte Faktoren über den Behälter kennen, wie zum Beispiel:

 

• Maximaler Druck und Vakuum, dem der Tank standhalten kann


• Das Volumen des Containers


• Wie schnell kann die Druckänderung erfolgen?


• Die Temperaturschwankungen, die während der Lagerung auftreten können


• Relative Luftfeuchtigkeit und Temperatur des Lagerbereichs

 

Regelmäßige Inspektion:

• Frequenz:Allwetter-Entlüftungsventile sollten alle 3-6 Monate oder gemäß der Empfehlung des Herstellers überprüft werden.


• Visuelle Kontrollen:Achten Sie auf sichtbare Anzeichen von Verschleiß, Korrosion, Beschädigung oder Verstopfungen.


• Betriebsprüfungen:Testen Sie das Ventil manuell, um sicherzustellen, dass es bei den richtigen Druck- und Vakuumeinstellungen öffnet und schließt.

 

Reinigung:

• Außenreinigung:Wischen Sie die Außenseite des Ventils regelmäßig ab, um Staub, Schmutz oder chemische Ablagerungen zu entfernen.


• Innenreinigung:Abhängig von der eingelagerten Substanz können sich innere Rückstände bilden. Stellen Sie sicher, dass die internen Komponenten mit geeigneten Lösungsmitteln oder Reinigungsmitteln gereinigt werden.

 

Inspektion und Austausch der Dichtung:

Im Laufe der Zeit können sich Dichtungen aufgrund von Temperaturschwankungen, chemischen Wechselwirkungen oder einfach durch Abnutzung verschlechtern. Überprüfen Sie die Dichtung auf Risse, Sprödigkeit oder Verformungen. Ersetzen Sie die Dichtungen bei Bedarf und halten Sie immer Ersatzdichtungen für einen schnellen Austausch bereit.

 

Kalibrierung:

Verwenden Sie Kalibrierungsgeräte, um sicherzustellen, dass das Ventil mit den korrekten eingestellten Druck- und Vakuumwerten arbeitet. Führen Sie die Kalibrierung nach Wartungsarbeiten oder bei Betriebsstörungen durch.

 

Schmierung:

Einige Ventilkomponenten müssen für einen reibungslosen Betrieb möglicherweise geschmiert werden. Um Verunreinigungen zu vermeiden, verwenden Sie Schmiermittel, die mit dem gelagerten Stoff kompatibel sind.

 

Auf Verstopfungen prüfen:

Stellen Sie sicher, dass die Atemwege des Ventils frei bleiben. Verstopfungen können die ordnungsgemäße Funktion des Ventils beeinträchtigen und erhebliche Sicherheitsrisiken darstellen. Entfernen Sie regelmäßig alle Hindernisse wie Schmutz, Eis oder Insektennester.

 

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